9月26日，随着指挥一声令下，晋江气电公司4号主变检修现场作业人员几乎都屏住了呼吸——重达260吨主变器身在液压顶推装置的推动下缓缓滑移，稳稳停靠在预设的吊装位置。至此，4号主变大修关键的“器身移位”节点顺利完成，为后续吊罩及对绕组及铁芯全面检查打开了作业面。

“4号主变投运16年了，这次是首次大修，主变器身从原来位置‘搬家’，移位1.5米，原因在于为解体更换老化部件留够充足的作业空间，”公司生技部副经理林晓亮介绍。

晋江气电公司4号机组A级检修任务中，4号主变大修成为本次检修的“重头戏”之一，涉及附件拆除、器身移位、吊罩检查、缺陷处理、电气试验、注油循环、回装复位等等环节，工期紧、任务重、技术要求高。而器身移位这一节点更是涉及高空作业、起重作业、交叉作业等多重风险，是变压器大修过程中最难啃的“硬骨头”。为确保这项高风险作业万无一失，检修团队提前谋划、周密部署，联合制定轨道平移法作为核心施工方案，通过铺设钢轨，配合液压推进装置和千斤顶，将主变本体平稳移出原基础，再精准推入目标位置。

前期工作中，检修人员按计划依次完成高压套管、冷却器、油枕、瓦斯继电器及各类管阀的拆除、编号与封装保护，每一件附件都贴上了专属标签，密封面加装防护盖，绝缘件单独存放，确保“拆得清楚，装得回去”。

移位当天，现场实行封闭管理，划定警戒区域，设专人监护。作业人员严格执行标准化作业要求，认真开展安全技术交底和风险辨识，逐项落实隔离、防坠落、防碰撞等安全措施，全程安排专人盯控轨道沉降与器身倾斜，指挥、监护、操作各环节衔接有序，经过4个多小时的协作配合，主变器身平稳到达目标位置。

值得一提的是，当日正值中秋节，现场作业人员全身心投入到紧张的作业中，大家凭着严谨细致的作风、协同攻坚的劲头，顺利啃下了这块检修路上的“硬骨头”，为本次4号机组A级检修按下了平稳推进的“加速键”。接下来，4号主变大修将进入吊罩检查阶段，对铁芯、绕组、分接开关、绝缘支撑等核心部件开展全面检查、试验与缺陷处理，并按标准完成回装、真空注油、热油循环及各项电气试验。

（晋江气电 吴清晓 何熙摄影报道）