近日，福能新能源公司顶岩山风电场E组集电线成功完成低绝缘电缆缺陷处理并送电成功，标志着该公司深化“预防性检修”成果再次升级，开启了电缆运维模式新篇章。

该公司现有35千伏及以上输电电缆长度超600千米，随着近年来乡村城市化及交通线的快速发展，电缆安全管控压力不断增加，该公司坚持让安全生产走在前沿，用创新成功实现高压电缆管理规范化、作业标准化、管控信息化。

新管理，实现一图覆盖

“电缆深埋地下，路径、山区地形等信息复杂，以往巡检人员只能凭借经验开展线路巡检工作。刚接触工作的‘新人’在老师傅的带领下，至少需要三个月才能独立完成巡检任务。”该公司维检中心主任吴炎鑫从前面对路径复杂、面广量大的电缆满脸无奈。

电缆运检工作体量、难度不断加大，传统的管理手段越来越难以满足实际工作需求。为此，该公司维检中心应用电缆寻踪仪技术，测量高压电缆及通道信息，并将高压电缆及通道的数字化信息录入地图，实现“一线一档一图”覆盖管理，提升了输电电缆及通道数据的准确性。

“现在，600多公里电缆、上百处的危险点以及临时增加的电缆作业任务都能展示在平台地图上。”吴炎鑫说，在完成高压电缆及通道数字化信息更新录入的同时，该公司还建立了电缆责任人台账与监督检查机制，通过责任到人确保电缆台账的完整性、准确性和巡检的及时性。

新组合，实现难题根治

在过去，电力电缆的绝缘电阻低又无明显薄弱点，检修时常常处于被动应对的状态，由此造成的损失难以估量。如今，借助先进技术的引入，为电缆检修注入了强大的分析能力。通过电缆故障烧弧定位一体化设备、超低频介损、局放、耐压试验三合一测试系统等技术的应用，精确定位电缆异常位置，不仅减少了突发故障的频率，还显著缩短了停电时间，大幅降低了运维成本。

“科技赋能检修的意义不仅在于单项技术的应用，而是多种技术的融合与协同。此次我们通过几种技术相结合的方式，将困扰我们很久的电缆疑难缺陷问题彻底解决。这种全方位的科技整合，构建一个更加智能化、高效化的电缆运维新生态。”该公司维检中心电气专工卢占贤对新技术组合运用解决E组故障赞不绝口。

新桥梁，实现前哨监测

该公司依托通信铁塔在风机沿线高点部署视频监控，对风机电缆沿线现场视频、报警信息等信息进行采集、编码、存储及上传，实现对沿线及重点区域的大场景监控。

“实时通过球机实现对局部场景特写监控, 并通过客户端平台预置的规则进行自动化联动，能实现对穿越警戒面、区域入侵、进入区域、离开区域、工程车辆、现场施工等多种行为进行识别和触发报警，可对附近人员、车辆异常活动情况进行告警推送，第一时间发现问题并发起告警。”吴炎鑫说。这一模式下，运维人员可以实时登录平台查看风机现场情况，以实时掌握危险点、通道、设备状况，减少人工现场巡查，提高工作效率。

下一步，福能新能源公司将继续深化“预防性检修”，积极探索推进科技创新技术攻关和数字化、智能化转型升级，打造优质高效的运检队伍，以“时时放心不下”的责任感担当笃行，奋力谱写高质量发展新篇章。

（福能新能源 林剑辉 ）