多年来，福能新能源公司第四项目部始终秉持创新精神与实干作风，在保障新能源场站安全、稳定、高效运行的使命中，不断超越自我，实现从基础维护到智慧运维的跨越式成长。

智创管理，让高标准成为常态

一丝不苟，源自项目部针对问题的细致严谨与系统化总结。第四项目部致力于构建精益管理体系，推动团队从“被动处理”向“主动优化”转型。通过建立“经验总结—标准建立—风险预防”的闭环，将现场的实践经验转化为全员共享的生动“教材”。项目部以历年运维数据为基础，团队系统梳理典型故障案例与处理方案，形成内部经验汇编，半年累计输出课件60余份，供全员及相关合作方学习；多次组织线下及线上培训，学习升压站和风机原理、故障处理等相关知识，进行齿轮箱内窥镜及局部放电仪等多项仪器使用实操培训，持续推动成员工作能力全面化提升。

同时，团队深化运行数据分析应用，累计完成设备检修前后数据分析数百项，精准定位重复性问题的根源；严格执行设备投运前复核检查机制，通过全流程回溯与关键点验证，有效预防设备损伤，实现了运维效率与质量的双重飞跃。通过常态化评价与督导，引导全员由“被动响应”向“主动执行”转化。

技术攻坚，突破关键瓶颈

面对风力发电设备运维中的关键技术挑战，第四项目部坚持扎根一线、自主攻关。在应对风力发电机大型部件维护难题时，团队系统研究故障机理，通过振动数据分析、温度监测等技术手段，建立了主轴、齿轮箱等关键部件寿命评估模型，为预防性维修提供了科学依据。

针对潘宅风电场偏航系统故障率较高的问题，团队转变思路，从“加强更换”转向“源头治理”，聚焦偏航系统智能化控制改造，在不更换主控系统的基础上，通过增设智能控制层，实现对偏航系统的精准独立调控。经过多轮实践测试与技术改造，形成了有效的改进方案，大幅提升了潘宅风电场风力发电设备安全性、可靠性与抗风载能力，使偏航系统故障率显著下降。

数字赋能，迈向智能预控

数字化转型是提升运维竞争力的核心路径。第四项目部积极推动运维模式从“人工巡检”向“智能预警”演进。项目部通过应用福能新能源公司投用的智慧风场系统，使得检修工作变得更加高效、安全和智能。

福能新能源公司于2024年7月投入的智慧风场系统利用大数据分析，构建设备健康状态画像，融合智能算法，能够识别潜在故障迹象，并进行预警，使现场人员能够提前安排维护，实现了从“故障后维修”到“故障前干预”的转变。此外，团队还利用智能巡检应用，实现巡检任务线上化与线上数据上传方式，大幅提升了现场工作的效率和协同能力。

锻芯固本，夯实安全根基

在追求效率与创新的同时，项目部始终将安全与质量置于首位。面对复杂恶劣环境下的检修作业挑战，团队勇于创新方法与工装。例如，在潘宅风电场大部件吊装面临窗口期短与安全风险平衡难题时，项目成员集思广益，引入了新型安全防护系统与专用检修平台，开启连续昼夜工作模式，抢占窗口期，优化作业流程，在多次吊装工作中实现了“零事故”与“零返工”，作业效率提升超过25%，在保障安全的前提下显著降低了运维成本，彰显了项目部在新能源现场运维领域的专业能力。

从管理优化到技术突破，从数字融合到安全筑基，福能新能源公司第四项目部的每一步成长，都承载着保障绿色能源稳定供应的责任。展望未来，项目部将继续以专业为基，以创新为翼，在助力集团实现“成为可持续发展的世界一流能源化工企业”的愿景道路上坚定前行，为构建清洁低碳、安全高效的能源体系贡献力量。

（福能新能源 陈翊彬摄影报道）