2024年以来，面对煤炭市场低迷下行的严峻形势，永安煤业公司池坪芦坑煤矿“用心”抓好机电系统的节能降耗工作，使节省生产过程中的费用有所“收获”，有效降低了矿井的经营成本。

该矿夜班没有生产，井下需风量小，而+808m主要通风机因电控系统不够完善，系统无法在夜间自动降频运行，造成用电较大的浪费。为了解决存在的问题，该矿对+808m主要通风机控制系统进行升级改造，将主要通风机原来的电控系统升级为智能系统，使主要通风机在当日23时至次日6时能够自动降频运行，该矿的这一举措既满足了井下夜间通风的需要，又实现了降低电耗的目的，此举年可节省电费14.78万元。

该矿的空压机在运行过程中产生大量的冷凝水会储存在空压机的储气罐内，由于该矿原先是通过人工操作将冷凝水排出，有时存在没有及时将冷凝水排出的情况，影响了采掘队在工作面作业时风钻的正常使用。为此，该矿在空压机储气罐的底部安装了自动排水装置，使冷凝水能够自动从空压机的储气罐排出，此举年可节省人工费用7.56万元。

该矿202采区的生产用水是从地面引入的，在枯水季节，由于地面水量不足，使生产用水受到较大的影响。针对存在的问题，该矿想出了把202采区+500m以上的水进行拦截并作为生产用水的想法，具体做法是，在202采区+500m的位置建一个15m3的水池，对+500m以上的排水进行拦截，并进行利用。该矿的这一做法彻底解决了202采区枯水季节用水量不足的问题，此举年可减少排水电耗2.4万度，节省电费1.92万元。

该矿井上下共有4台提升绞车，按照绞车钢丝绳保养的规定，该矿的绞车司机每个月至少要对钢丝涂油一次。由于是人工涂油，不但不均匀，而且涂的油量也比较大，造成了用油的浪费。为此，该矿在提升绞车的滚筒边安装一套自动加油装置，达到了对钢丝绳进行均匀及机械自动加油的效果，此举年可节省用油费用0.85万元。

为了减少不必要的开支，该矿在持续抓好机电系统节能降耗工作方面，近期，准备对空气源热水器水箱的水位温度显示报警装置进行改造，同时，抓好轴承加热器在维修矿车、电瓶车等方面的应用，以及井下工作面短腿手持式风钻的应用。

                              （池坪芦坑煤矿 陈思洲）