浅谈异步电动机转子集电环过热的原因及处理方法
永安煤业有限责任公司 叶聿漳
【摘要】本人从三个方面分析了异步电动机转子集电环过热的原因,介绍过热的相应处理方法
【关键词】异步电动机 过热 集电环
1、引言
我们这里谈谈绕线式转子异步电动机,该电动机起动的性能与调速性能比较好,因而在要求较高的生产机械上得到广泛应用,尤其我们煤矿大多数使用该种电动机作为绞车、空压机、水泵转动力源。经过多年的生产实践,我们发现该类电动机运行时常常出现集电环高温过热的现象,甚至产生集电环相间短路击穿的现象,严重影响电动机的正常运转。近几年,柯坑矿一九主、副山1.6m和1.2m绞车,由于电刷压力不足以及碳刷本身的质量问题,维护更换不及时,好几次造成集电环短路击穿现象,严重地影响了生产。经过我们的分析主要因为电刷正磨损压力不足(压力弹簧老化失效、电刷磨损过短)没有及时更换弹簧或电刷,造成接触不良产生火花;集电环灰尘多、碳粉多,没及时清扫等造成短路击穿,经过我们总结和分析,主要有以下几个原因。
2、电动机集电环过热的原因
2.1、电刷方面
2.1.1、电刷型号选用不合理。
一般有两种情况:一是整个电刷的型号选择不对,使得电刷的主要参数值与实际要求相差较大,使电刷的材质过硬或过软,从而对集电环生产不良影响,电刷材质过软磨损快、碳粉多,极易造成短路,材质过硬,集电环很容易被磨掉,造成接触面不平滑而接触不良;二是不同型号的电刷混用,导致不同型号电刷上的电流密度不同,压力不一样,接触力不平衡,引起集电环产生严重过热,时间久了,造成集电环相间的绝缘老化而可能发生短路。
2.1.2、电刷压力调整不当
使用时间长了,压力弹簧老化,弹力减小甚至失去弹力,电刷压力过小会使电刷与集电环接触不良,容易产生火花使集电环过热,有时甚至烧蚀集电环使之出现麻点。电刷压力过大时会使电刷与集电环的磨擦增大,这不仅加剧机械磨损,而且会使集电环因磨擦发热较多而产生过热。
2.1.3、电刷与刷握的间隙不符合要求
电刷与刷握之间的间隙过小,会使电刷在刷握内上下自由滑动困难,甚至有可能卡住电刷,电刷与刷握之间的间隙过大会使电刷在电动机运转时晃动,与集电环接触不稳定甚至使电刷啃边。以上两种情况都能够使集电环过热,还有可能使电刷与刷握侧壁产生电流通路,出现电刷附焊。
2.1.4、电刷数目偏少
有些电动机的电刷数目设计偏少,使得每块电刷上的电流密度增大,导致电刷和集电环过热,如果电机运行时间长,可能使电刷上的连接导线高温变色,线鼻子熔焊脱落,以及电刷过热膨胀或暴裂,导致电刷在刷握中卡死,电刷与集电环表面出现灼痕。
2.2、电动机方面
2.2.1、机振动
有些电动机与其拖动机械安装不当,运行时造成电机振动,转子轴向移动超差,导致电刷在集电环上的相对运动轨迹是规则的圆,使集电环过热。
2.2.2、电机起动不当
电机起动过于频繁,由于起动时电机转子电流很大,频繁起动必然导致集电环过热,或起动用的频繁变阻器,电阻器选配不当,使得转子起动电流过大或电机起动时间过长,导致集电环过热。
2.2.3、电机上的刷握与集电环的质量不好
有些电机上的刷握内孔粗糙,使电刷在刷握内自由滑动困难,还有的电机集电环的材质较差,整个集电环的椭圆度超差,运转时径向偏摆也超限,所有这些情况都会导致集电环过热
2.3、维护方面
2.3.1、清扫不及时
集电环表面与刷握内常有电刷磨损的碳粉,集电环工作面与电刷表面常有油污杂质,另外,集电环防护罩的散热孔常附着灰尘,它们的存在使散热条件变差,也会导致集电环过热。
2.3.2、更换电刷不及时
电刷磨损过多未及时更换,就是造成电刷压力不足从而在电刷与集电环之间出现火花,使集电环打出麻点而加剧发热,
2.3.3、集电环的维修不及时
电机在运行过程中,有时因维护不周或因电刷装置与集电环的质量问题,使得集电环拉毛烧蚀与产生麻点,这时要及时维修,否则运行集电环越易产生高温,其损坏会更加严重。
3、电动机集电环过热的解决办法
3.1、根据电机的运行条件,选择恰当型号的电刷,并使所有电刷型号相同;
3.2、适当调整电刷与压紧弹簧间的压力,其单位压力一般在(15—25)kpa之间,各电刷之间的压力差,在平均值的正负百分之五以内。;
3.3、选择适当结构的电刷形式,清理刷内表面与电刷外表面,使两者配合良好。
3.4、校核电机与其拖动的机电设备的水平度、调整好间隙,一般要求电机运行时,转子轴向平移不超过轴的百分之二。
3.5、加强平时的维护工作,及时清扫, 更换电刷,在维修时要采取相应的方法。
4、结束语
总之,使用单位要做好日常维护工作,及时解决日常一些小故障才能预防电动机集电环过热。