浅析对标管理对降低矿井生产成本的现实意义

杨文杰

（永安煤业公司仙亭煤矿生产股）

摘要: 本文通过对仙亭煤矿在生产成本对标管理活动中，如何提高采掘单产单进水平、材料回收复用管理、科技应用减员提效等方面的主要做法和所取得成效，阐述对标管理在矿井生产经营的重要性。

关键词：对标管理 复用降本  技术攻关  减员提效 

1  前言

目前我国经济正处于“增长速度换档期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期”的“三期”叠加特殊困难阶段，煤炭市场供大于求矛盾依然突出，行业亏损潮正逐步从中小型煤企蔓延至大型、龙头企业，行业脱困任务仍十分艰巨。集团公司煤炭板块只有少数矿井保持略有营利，大部份矿井均处于亏损状态，仙亭煤矿作为集团公司煤炭板块的骨干矿井，同样面临着资源条件变差、安全投入大、环节用人成本增加、生产水平下延和万吨掘进率攀升等诸多困难。面对严峻的煤炭形势，仙亭煤矿全面贯彻落实林董事长提出的继续当好福建煤炭板块六个“领头羊”的指示精神和集团公司成本管控工作座谈会工作部署，通过落实林董事长“十副处方、三十味良药”，以永安煤业公司开展的“三比三超”对标活动为主线，以27项对标值体系为重点，扣紧提高单产单进、降低无效进尺、有效回收复用、推行先进技术应用、裁减冗员提工效等工作，较好地完成了年度各项工作目标任务，进一步提升了矿井经营管理实效。

2  对标体系的建立及开展

2.1 分析、建立指标体系。对矿井近三年的指标完成情况进行全面自我分析，收集、汇总、整理反映管理、经营的各类实际标杆值，科学合理制定对标管理目标值。

2.2 建立管理制度、出台实施方案。针对各项指标管理中存在的薄弱环节和先进指标的差距，确定年度对标项目标杆值、达标和创标项目，制定工作方案和具体措施，明确项目负责人，做到“人人肩上有指标，人人心中有对标”，营造“全员参与、我要对标”的良好氛围。

2.3 强化实施方案、责任落实与指标量化考核。月度对照指标进行指导生产，通过指标寻找差距及不足，通过总结分析对标指标的完成情况、结合存在问题进行对标工作的安排部署和整改；根据月度对标指标完成情况进行统计分析并通报，同时狠抓对标工作过程监管；对各股室的对标项目完成情况，以KPI绩效考核为平台，实行月度检查、月度考核、奖罚兑现。

3  对标管理的主要做法

3.1  以降低采掘成本为关键点，深入开展单产单进对标竞赛活动。

矿井通过近三年劳动效率、节能降耗、生产接替、煤质管理、资源回收率等指标完成情况，在内部对标、外部对标、纵向对标、横向对标上根据不同区队充分进行自我分析、对照标准、寻找标杠，查找各项指标管理中存在的薄弱环节和与先进指标的差距，并按自营采掘班组队伍的不同、巷道类型、支护方式和煤层硬度不同以及单产、单进完成情况分别对每个采掘队设定对标、达标、创标等标杆值，通过队伍月度完成单产、单进完成情况对照给予相应的奖励，通过单产单进对标竞赛活动，矿井2015年平均单进达146米、平均单产达1416吨，比矿计划目标值分别提高18米和136吨。

3.2  以降低材料成本为根本点，做实做细材料回收复用管理工作。

材料支出是一笔巨大的开支，是原煤成本中一笔不可小觑的数目，因此如何降低材料消耗，加强矿井的材料回收复用及修旧利废管理工作是矿井成本管理的又一个重头戏，矿井通过规范材料领用审批环节和材料回收复用及修旧利废管理上的措施有效的降低了材料消耗，2015年度累计回收轨道31552m、金属棚架2822棚、旧枕木13029块、旧坑木78m3、道钉5037 公斤、道夹板2593付、螺栓螺母8252套，回收复用率达83.2%、比计划提高18.2%，比计划减少材料投入86万元，吨煤材料成本降低了3.8元。

3.2.1 规范材料领用审批流程。严格控制非生产性材料投入，大型材料投入要求使用单位制定材料使用计划并报矿长审批，做到计划数量、金额不超，物资无积压现象。

3.2.2 规范的回收流程。材料回收前，由生产股、供应、劳工等部门人员进行现场核定在籍材料情况，明确回收任务、回收工期及回收率，综合回收班负责在回收地点保质保量完成材料回收，机供股负责回收材料的验收入库、发放，以及相关的资料收集、记录和台帐建帐工作，确保回收计划的严格落实到位。

3.2.3 严格控制设备外委修理关口，转变设备租赁站工资结算方式，拓展自制加工品种，做到“能自修不外委、能自制不外购、能复用不领新”，最大限度地减少材料费用支出。

3.3  以技术攻关及推广应用新技术为支撑点，力求减人降耗提效。

3.3.1 积极开展井上下机电小改小革及节能技术应用，先后组织对201采区+380m片盘井下水应用，地面空压机房、+580生活泵、六采区水泵房安装自动控制系统，实行无人值守，减少岗位用人9人；更换老旧的燃煤锅炉安装空气源热水器，既减少了锅炉用煤40多万元，也减少岗位用人3人，全年共创效68.16万元

3.3.2 做好“炮泥增量、炸药减量”和炮泥机应用攻关工作。通过现场跟班指导、优化爆破参数和制定爆破模型，降低火工消耗,2015年度原煤炸药耗降低0.15吨/万吨，原煤雷管消耗降低0.02万发/万吨,累计创效达52.3万元。

3.3.3 大力推广简易光面爆破、正规壁式采煤、风动凿眼机具、树脂锚杆(网)支护、风镐落煤和“煤层注水”工艺，降低员工的劳动强度，提高单产、单进水平。

3.3.4 严格落实水泵避峰填谷开机考核管理，降低峰期用电，全年避峰填谷获得50多万元奖励。

3.4  以强化预算及精细管理为切入点，全面提升经营管理能力

3.4.1 做好采掘直接成本分析、财务预算和成本核算工作。年初明确矿井全年的生产经营奋斗目标，制订了一系列配套管理考核文件，将影响原煤成本的技术经济指标分解到各责任部门进行月度考核，季度兑现奖惩，为完成年度生产经营任务提供政策保障。  

3.4.2 建立成本旬分析通报月分析制度，把成本管理贯穿在生产经营和投入产出的全过程，提高事前和事中的成本监控能力，为企业管理和决策提供了详实和准确的依据。 

3.4.3 抓住成本费用管控重点，层层分解、“倒逼”成本，将影响原煤成本的技术经济指标分解到各责任部门，依托KPI考核体系，强化序时目标的过程管控，以经济收入为杠杆推进全员主动参与安全生产及经营管理。

4  对标活动成效

 2015年度矿井累计完成产量33.11万吨(其中正规生产产量9.1万吨)，完成年度计划产量32万吨的103.46%；累计完成进尺18006.6米(折标尺19085.9米)，其中累计完成开拓进尺3627.6米，累计万吨掘进率为409m/万吨；全员工效1.5吨/工，超计划0.05吨/工；原煤炸药消耗7.81吨/万吨，节约0.05吨/万吨；原煤雷管消耗1.51万发/万吨，节约0.02万发/万吨；企业坑木耗34.9 m3/万吨，节约8.8 m3/万吨；钢材耗11.92吨/万吨，节约5.18 吨/万吨；原煤电力消耗29.57 KWh/吨，节约0.13 KWh/吨，经济效益分析如下：

全员工效(1.50-1.45)=0.05吨/工*928人/定员*260工/年*279元/吨(责任成本)=336.58万元，年度工效增加效益336.58万元；

原煤炸药耗(8.38-7.81)=0.57吨/万吨*33.11万吨*1.0万元/吨=18.87万元，年度炸药耗节约18.87万元；

原煤雷管耗(1.55-1.51)=0.04发/万吨*33.11万吨*1.5元/吨=1.98万元，年度雷管耗节约1.98万元；

企业坑木耗(46-34.9)=11.1 m3/万吨*33.11万吨*0.105万元/m3=38.59万元，年度坑木耗节约38.59万元；

企业钢材耗(18-11.92)=6.08吨/万吨*33.11万吨*0.53万元/吨=106.69万元，年度钢材耗节约106.69万元；

原煤电力耗(30.06-29.57)=0.49 KWh/吨*33.11万吨*0.86元/吨=13.95元，年度电力耗节约13.95万元；

年度经济效益：336.58+18.87+1.98+38.59+106.69+13.95=516.66万元，占吨煤成本516.66万元/33.11万吨=15.6元/吨。

5  结束语

煤矿成本管理是一个系统工程，涉及方方面面的工作，在此，仅简要介绍了仙亭矿在对标管理中管控成本的部分做法。我们深知，成本管理无处不在，成本管理永无止境，只要能充分发挥集体智慧，从“三降低、三提高”方面下足功夫，把精细管理，深挖内潜，科技攻关，成本对标措施做实做细，在成本管理工作中一定能创造出更大的成效。

作者简介：杨文杰（1984），男，2006年毕业于龙岩学院采矿工程专业，采矿工程师，福能集团永安煤业公司仙亭煤矿生产股股长。通信地址：福建省大田县上京镇永安煤业有限责任公司仙亭煤矿。邮编：366102。电话：13559871219。