一路创新一路歌

──福能新能源公司用好科技创新“大数据”

无论是2008年公司成立初期的摸索前进，还是如今成为福建省内风电行业的龙头企业，福能新能源公司的发展历程无不彰显“科技创新”四个字，让企业“一路走来一路歌”。 
  大集控，集约管理更科学 
  “这几天的精力全花在集控模拟操作系统编程上了，这是展示我们公司管理创新模式的好机会。”近日，莆田集控中心的值班员张伟强累并快乐着，满满的成就感溢于言表。由于他爱好编程，公司将开发风电集控运作模拟操作系统的任务交给了他。该系统的风电集控运行模式将在今年“6·18”海峡项目成果交易会上向参观者进行展示。 
  莆田集控中心于2014年在全省率先建成投运，从当初的独个风电场分散管理改为远程在线集中监控，这种“集中监控、少人值守”的运行管理模式，大幅提升了集约化管理水平，受到福建省调控中心的高度认可。如今，值班人员只需在集控中心动一动鼠标，就可以监控到该中心管辖片区274台并网风机的运行情况，每年还可节约人工成本上千万元。 
  近几年，该公司技术人员还自行开发统计专用程序，通过在Excel程序上嵌入VBA程序模块，使各类软件传输的数据通过程序采集后在模板上展示出来，实现数据转换，计算后直接自动传输至各系统平台。值班员只需点击相应按钮即可自动完成各类报表的统计，大大提高了值班员工作效率和填报数据的准确性。 
  大维检，把脉问诊”显成效 
  在漫长的海岸线、连绵起伏的山顶上，有一支荣获“福建省青年突击队”称号的维检队伍，他们扎根现场，排除故障，抗击台风，作为忠实的风机守护者，为公司发展注入了坚实力量。 
  公司成立初期，在每个风电场配备独立检修班组，分别负责各自风电场的检修任务，这种“各自为战”的做法存在局限性。为了让检修工作更加专业化，该公司对检修班组进行了优化，成立了维检中心，并且以机型为单位成立相应检修项目组，使检修技术力量调配实现了动态管理。 
  “特别在升压站年检期间，可以根据任务的重要性自由调配技术力量，更好地完成检修攻坚任务。”该公司党委书记、执行董事邓毓波告诉笔者。实行“大维检”模式以来，该公司在年检时“见缝插针”，贫风期开展设备“大体检”，以争取盛风期多发电。平时发现设备故障则由各攻关组根据现场情况“把脉问诊”，保障设备安全可靠运行。 
  为了进一步提高设备巡检的效率，去年，该公司还推出了智能巡检管理系统。巡检人员不再填写各种巡检表格,系统可以自动记录巡视人员、时间、设备、巡视情况等信息，并可以远程查询、打印报表，通过借助全程监控与数字化管理手段，有效提升设备巡检质量。 
  大技改，提质增效新动能 
  从量的追求到质的飞跃，新能源人始终保持着一颗工匠之心，勇于创新，大胆实践，积极探索新方法、新技术、新工艺，并将创新成果应用于生产经营全过程。 
  石井风电场是该公司第一批投运的风电场，根据风机运行大数据统计，变桨系统相关故障次数约占风机总故障次数的25%。针对这一情况，该公司进行了XE72风机交流变桨系统改造工作，每年可节约备件费用和减少电量损失300多万元。而风机水冷系统技术的改造，解决了风机长时间满负荷运行出现的超温故障，每年可提高发电量超过100kWh。为解决风机变压器室散热效果不好的问题，该公司组织技术力量开展攻关活动，综合诸多厂家的经验，自行设计出集中散热的方式，有效地解决了风机散热的难题，避免了因变压器温度异常造成的故障损失。 
  一项技改的成功，是另一项技改的开端，痴迷技改的新能源人，把许多想法付诸于行动。今年，该公司研究了优化和改造风机控制策略和风机叶片加长的技术，对东峤风电场#17风机82型号叶片进行改造，把原来每支40m长的三支叶片更换为42.5m，风轮直径由82m增加到87m。同时还升级了XE82风机变桨系统，使用交流伺服，将超级电容并联于变桨伺服驱动直流母排上，与市电互为热备用，电容和市电切换无需机械部件。在电网没有掉电的情况下，电容器处于备用状态，无需放电，可靠性大大提高。叶片和变桨系统改造后，该机位风机既可以满足极端风速68m/s（3s平均）条件下安全运行，也可以增加风机低风速时段的风能捕获能力，进而提高风机发电量。（福能新能源公司郭阿清 蒋文君）